| Cuota De Producción: | 1 Uds. |
| Precio: | 0.99-99USD/PCS |
| Embalaje Estándar: | Embalaje |
| Período De Entrega: | 8 días hábiles |
| Método De Pago: | T/T, Paypal |
| Capacidad De Suministro: | 50000PCS |
Introducción
En el diseño de circuitos de microondas de alta frecuencia, lograr la miniaturización del circuito manteniendo al mismo tiempo un excelente rendimiento eléctrico es un desafío constante. Una de las estrategias más efectivas para reducir el tamaño del circuito es utilizar un material de sustrato con una constante dieléctrica alta (Dk). Los materiales con mayor Dk permiten longitudes de onda más cortas dentro del sustrato, lo que permite componentes pasivos más pequeños, como acopladores, filtros y resonadores.
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Taconic CER-10 es un laminado de cerámica orgánica de primera calidad de la familia de productos ORCER®, diseñado específicamente para abordar esta necesidad. Con una constante dieléctrica nominal de 10,0 y un bajo factor de disipación de 0,0035 a 10 GHz, CER-10 permite una miniaturización significativa del circuito manteniendo una baja pérdida de señal. Esto lo convierte en una opción ideal para conjuntos compactos de microondas, amplificadores de potencia y componentes pasivos basados en guías de ondas.
Este artículo proporciona una descripción general completa de las propiedades del laminado CER-10, un ejemplo detallado de diseño de PCB de 2 capas e información clave sobre abastecimiento para ingenieros y profesionales de adquisiciones.
¿Qué es el laminado Taconic CER-10?
Taconic CER-10 es un laminado de cerámica orgánica que combina la avanzada tecnología de relleno cerámico de Taconic con su profunda experiencia en fibra de vidrio recubierta de PTFE. El material se basa en un refuerzo de vidrio tejido, que garantiza una excelente estabilidad dimensional y una mayor resistencia a la flexión.
CER-10 exhibe una excepcional fuerza de unión interlaminar y resistencia a la soldadura, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos operativos y de fabricación exigentes. Su composición patentada da como resultado una absorción de humedad muy baja (0,02%) y propiedades eléctricas uniformes en todo el material.
El bajo coeficiente de expansión térmica del eje Z del material (CTE de 46 ppm/°C) permite una integridad confiable del orificio pasante (PTH) incluso en ambientes térmicos extremos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sujetas a ciclos de temperatura y choque térmico.
Diferenciador clave: alta constante dieléctrica para miniaturización de circuitos
Con un Dk de 10,0, CER-10 es significativamente más alto que los materiales RF estándar como RO4350B (Dk ~3,48) o laminados a base de PTFE (Dk ~2,2–2,6). Este alto Dk permite:
Reducción de hasta un 50-60 % en el tamaño de los componentes para resonadores, acopladores y filtros de cuarto de onda
Diseños de PCB más compactos para aplicaciones con espacio limitado
Diseños de perfil más bajo sin comprometer el rendimiento eléctrico
Propiedades del laminado CER-10
| Propiedad | Método de prueba | Valor (EE.UU.) | Valor (métrica) |
| Propiedades eléctricas | |||
| Constante dieléctrica (nominal) | IPC-TM-650 2.5.5.6 | 10 | 10 |
| Factor de disipación a 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5.1 | 0.0035 | 0.0035 |
| Avería dieléctrica | IPC-TM-650 2.5.6 | 44 kilovoltios | 44 kilovoltios |
| Resistividad de volumen | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 2,1 × 10⁸ Mohmios/cm | 2,1 × 10⁸ Mohmios/cm |
| Resistividad superficial | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 1,1 × 10⁹ Mohmios | 1,1 × 10⁹ Mohmios |
| Resistencia al arco | IPC-TM-650 2.5.1 | >180 segundos | >180 segundos |
| Propiedades térmicas | |||
| CTE (eje X) | ASTM D 3386 (TMA) | 13 ppm/°C | 13 ppm/°C |
| CTE (eje Y) | ASTM D 3386 (TMA) | 15 ppm/°C | 15 ppm/°C |
| CTE (eje Z) | ASTM D 3386 (TMA) | 46 ppm/°C | 46 ppm/°C |
| Conductividad térmica | ASTM F 433 | 0,63 W/m/K | 0,63 W/m/K |
| Propiedades mecánicas | |||
| Resistencia a la flexión (DM) | ASTM D 790 | 16.500 psi | 114 N/mm² |
| Resistencia a la flexión (CD) | ASTM D 790 | 15.500 psi | 107 N/mm² |
| Resistencia a la tracción (DM) | ASTM D 638 | 7,700 psi | 53 N/mm² |
| Resistencia a la tracción (CD) | ASTM D 3039 | 6.700 psi | 46 N/mm² |
| Fuerza de pelado (1 oz. ED) | IPC-TM-650 2.4.8 | 9 libras/pulgada lineal | 1,61 N/mm |
| Estabilidad dimensional (MD) | IPC-TM-650 2.4.39 | -0,0002 pulg/pulg | -0,0002 mm/mm |
| Estabilidad dimensional (CD) | IPC-TM-650 2.4.39 | -0,0003 pulg/pulg | -0,0003 mm/mm |
| Propiedades físicas y ambientales | |||
| Absorción de humedad | IPC-TM-650 2.6.2.1 | 0,02% | 0,02% |
| Densidad (gravedad específica) | – | 3,05 g/cm³ | 3,05 g/cm³ |
| Desgasificación – TML | ASTM E 595* | 0,02% | 0,02% |
| Desgasificación – CVCM | ASTM E 595* | 0,01% | 0,01% |
| Desgasificación – WVR | ASTM E 595* | 0,01% | 0,01% |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | V-0 | V-0 |
Resumen de características y beneficios
| Característica | Beneficio |
| Dk alto de 10,0 | Permite una importante miniaturización de circuitos; Reduce el tamaño de resonadores, acopladores y filtros de cuarto de onda. |
| Bajo Df de 0,0035 a 10 GHz | Baja pérdida de señal para aplicaciones de microondas de alta frecuencia |
| Fuerza de unión interlaminar excepcional | Construcción multicapa confiable; excelente resistencia a la soldadura |
| Baja absorción de humedad (0,02%) | Propiedades eléctricas estables en ambientes húmedos; variación de rendimiento insignificante |
| Refuerzo de vidrio tejido | Estabilidad dimensional y resistencia a la flexión mejoradas |
| CTE bajo del eje Z (46 ppm/°C) | Integridad confiable del orificio pasante (PTH) bajo ciclo térmico |
| Clasificación de inflamabilidad V-0 | Cumple con UL 94 para aplicaciones críticas para la seguridad |
| Certificado de baja desgasificación de la NASA | Adecuado para aplicaciones aeroespaciales y espaciales. |
| Procesamiento de PTFE estándar | Se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos estándar. |
Ofertas estándar
Los laminados CER-10 están disponibles en una variedad de espesores estándar, tamaños de paneles y opciones de revestimiento de cobre.
| Designación | Grosor (pulgadas) | Espesor (mm) | Tolerancia Dk |
| CER-10 | 0,0250" | 0,64 milímetros | 9,50 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0300" | 0,76 milímetros | 9,70 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0470" | 1,19 milímetros | 9,80 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0500" | 1,27 milímetros | 9,80 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0620" | 1,58 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0750" | 1,91 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,1000" | 2,54 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,1250" | 3,18 milímetros | 10,2 ± 0,50 |
Nota: Es posible que haya otros espesores disponibles a pedido.
Tamaños de paneles y revestimientos estándar
| Parámetro | Opciones |
| Tamaño de panel estándar | 18" × 24" (457 mm × 610 mm) |
| Tamaños de paneles disponibles | Tamaños adicionales disponibles bajo petición |
| Revestimientos estándar | Cobre electrodepositado: ½ oz, 1 oz o 2 oz. (ambos lados) |
| Ejemplo de número de pieza | CER-10-0500-CV1/CV1: 18" × 24" (457 mm × 610 mm) |
Ejemplo de diseño de PCB de 2 capas utilizando CER-10
Para demostrar la aplicación práctica de CER-10, a continuación se muestra un caso completo de diseño de PCB rígido de 2 capas.
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Especificaciones de diseño de PCB
| Parámetro | Especificación |
| Materia prima | Taconico CER-10 |
| Recuento de capas | rígido de 2 capas |
| Dimensiones del tablero | 67,00 mm × 55,90 mm por panel |
| Seguimiento/espacio mínimo | 5 / 6 milésimas |
| Tamaño mínimo del agujero | 0,4 milímetros |
| Vías ciegas/enterradas | Ninguno |
| Peso Cu terminado | 1 oz (35 μm) todas las capas |
| A través del espesor del revestimiento | 20 µm |
| Acabado superficial | Plata de inmersión |
| Serigrafía superior | Ninguno |
| Serigrafía inferior | Ninguno |
| Máscara de soldadura superior | Ninguno |
| Máscara de soldadura inferior | Ninguno |
| Pruebas eléctricas | 100% antes del envío |
| Formato de obra de arte | GerberRS-274-X |
| Estándar aceptado | IPC-Clase-2 |
| Vía de Servício | Mundial |
Observaciones de diseño
Este diseño presenta un tablero compacto de 67 mm × 55,9 mm con 28 componentes y solo 2 redes. Las observaciones clave incluyen:
Alto número de vías (25 vías): refleja la necesidad de conexión a tierra o blindaje frecuentes en un diseño de microondas
Sin máscara de soldadura: una elección deliberada para aplicaciones de microondas donde la máscara de soldadura podría introducir efectos dieléctricos no deseados o capacitancia parásita.
Sin serigrafía: mantiene una superficie de RF limpia y evita la contaminación
Acabado de inmersión en plata: proporciona excelente conductividad y planicidad para la integridad de la señal de microondas; preferido sobre ENIG para ciertas aplicaciones de RF
Cumplimiento de IPC-Clase-2: garantiza confiabilidad para aplicaciones comerciales e industriales
Alto Dk (10.0) de CER-10: permite una miniaturización significativa de los componentes pasivos en esta placa compacta
Aspectos destacados del proceso de fabricación
Procesamiento estándar de PTFE: CER-10 se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos estándar para materiales de PTFE/fibra de vidrio tejida.
Sin preparación vía especializada: a diferencia de algunos materiales de PTFE, CER-10 se puede procesar con técnicas convencionales
Capacidad de paso fino: la traza/espaciado de 5/6 mil admite diseños de circuitos de microondas densos
Aplicaciones típicas
La combinación única de CER-10 de alto Dk, baja pérdida y excelentes propiedades mecánicas lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones de microondas:
-amplificadores de potencia
-filtros de guía de ondas
-acopladores direccionales
-otros componentes pasivos de microondas
Conclusión
Los laminados Taconic CER-10 ofrecen una propuesta de valor única y convincente para los diseñadores de circuitos de microondas: alta constante dieléctrica (10,0) combinada con bajas pérdidas (0,0035 a 10 GHz) y excelentes propiedades mecánicas. Esta combinación permite una miniaturización significativa de los circuitos, una ventaja fundamental en aplicaciones con limitaciones de espacio, como amplificadores de potencia compactos, filtros de guía de ondas y acopladores direccionales.
Las ventajas clave incluyen:
Miniaturización de circuitos: hasta un 60% de reducción de tamaño para componentes pasivos
Baja pérdida: Df de 0,0035 a 10 GHz mantiene la integridad de la señal
Excelente estabilidad dimensional: refuerzo de vidrio tejido con CTE de 13/15 ppm/°C (X/Y)
PTH confiables: el CTE bajo del eje Z de 46 ppm/°C garantiza confiabilidad en entornos térmicos
Baja absorción de humedad (0,02%) – Rendimiento eléctrico estable en condiciones húmedas
Certificado de baja desgasificación de la NASA: adecuado para aplicaciones aeroespaciales y espaciales
Inflamabilidad V-0: cumple con UL 94 para sistemas críticos para la seguridad
Procesamiento estándar: se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos de PTFE estándar
Ya sea que se utilice en amplificadores de potencia, filtros de guía de ondas u otros componentes pasivos de microondas, CER-10 proporciona una solución confiable y de alto rendimiento para aplicaciones exigentes de alta frecuencia.
| Cuota De Producción: | 1 Uds. |
| Precio: | 0.99-99USD/PCS |
| Embalaje Estándar: | Embalaje |
| Período De Entrega: | 8 días hábiles |
| Método De Pago: | T/T, Paypal |
| Capacidad De Suministro: | 50000PCS |
Introducción
En el diseño de circuitos de microondas de alta frecuencia, lograr la miniaturización del circuito manteniendo al mismo tiempo un excelente rendimiento eléctrico es un desafío constante. Una de las estrategias más efectivas para reducir el tamaño del circuito es utilizar un material de sustrato con una constante dieléctrica alta (Dk). Los materiales con mayor Dk permiten longitudes de onda más cortas dentro del sustrato, lo que permite componentes pasivos más pequeños, como acopladores, filtros y resonadores.
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Taconic CER-10 es un laminado de cerámica orgánica de primera calidad de la familia de productos ORCER®, diseñado específicamente para abordar esta necesidad. Con una constante dieléctrica nominal de 10,0 y un bajo factor de disipación de 0,0035 a 10 GHz, CER-10 permite una miniaturización significativa del circuito manteniendo una baja pérdida de señal. Esto lo convierte en una opción ideal para conjuntos compactos de microondas, amplificadores de potencia y componentes pasivos basados en guías de ondas.
Este artículo proporciona una descripción general completa de las propiedades del laminado CER-10, un ejemplo detallado de diseño de PCB de 2 capas e información clave sobre abastecimiento para ingenieros y profesionales de adquisiciones.
¿Qué es el laminado Taconic CER-10?
Taconic CER-10 es un laminado de cerámica orgánica que combina la avanzada tecnología de relleno cerámico de Taconic con su profunda experiencia en fibra de vidrio recubierta de PTFE. El material se basa en un refuerzo de vidrio tejido, que garantiza una excelente estabilidad dimensional y una mayor resistencia a la flexión.
CER-10 exhibe una excepcional fuerza de unión interlaminar y resistencia a la soldadura, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos operativos y de fabricación exigentes. Su composición patentada da como resultado una absorción de humedad muy baja (0,02%) y propiedades eléctricas uniformes en todo el material.
El bajo coeficiente de expansión térmica del eje Z del material (CTE de 46 ppm/°C) permite una integridad confiable del orificio pasante (PTH) incluso en ambientes térmicos extremos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sujetas a ciclos de temperatura y choque térmico.
Diferenciador clave: alta constante dieléctrica para miniaturización de circuitos
Con un Dk de 10,0, CER-10 es significativamente más alto que los materiales RF estándar como RO4350B (Dk ~3,48) o laminados a base de PTFE (Dk ~2,2–2,6). Este alto Dk permite:
Reducción de hasta un 50-60 % en el tamaño de los componentes para resonadores, acopladores y filtros de cuarto de onda
Diseños de PCB más compactos para aplicaciones con espacio limitado
Diseños de perfil más bajo sin comprometer el rendimiento eléctrico
Propiedades del laminado CER-10
| Propiedad | Método de prueba | Valor (EE.UU.) | Valor (métrica) |
| Propiedades eléctricas | |||
| Constante dieléctrica (nominal) | IPC-TM-650 2.5.5.6 | 10 | 10 |
| Factor de disipación a 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5.1 | 0.0035 | 0.0035 |
| Avería dieléctrica | IPC-TM-650 2.5.6 | 44 kilovoltios | 44 kilovoltios |
| Resistividad de volumen | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 2,1 × 10⁸ Mohmios/cm | 2,1 × 10⁸ Mohmios/cm |
| Resistividad superficial | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 1,1 × 10⁹ Mohmios | 1,1 × 10⁹ Mohmios |
| Resistencia al arco | IPC-TM-650 2.5.1 | >180 segundos | >180 segundos |
| Propiedades térmicas | |||
| CTE (eje X) | ASTM D 3386 (TMA) | 13 ppm/°C | 13 ppm/°C |
| CTE (eje Y) | ASTM D 3386 (TMA) | 15 ppm/°C | 15 ppm/°C |
| CTE (eje Z) | ASTM D 3386 (TMA) | 46 ppm/°C | 46 ppm/°C |
| Conductividad térmica | ASTM F 433 | 0,63 W/m/K | 0,63 W/m/K |
| Propiedades mecánicas | |||
| Resistencia a la flexión (DM) | ASTM D 790 | 16.500 psi | 114 N/mm² |
| Resistencia a la flexión (CD) | ASTM D 790 | 15.500 psi | 107 N/mm² |
| Resistencia a la tracción (DM) | ASTM D 638 | 7,700 psi | 53 N/mm² |
| Resistencia a la tracción (CD) | ASTM D 3039 | 6.700 psi | 46 N/mm² |
| Fuerza de pelado (1 oz. ED) | IPC-TM-650 2.4.8 | 9 libras/pulgada lineal | 1,61 N/mm |
| Estabilidad dimensional (MD) | IPC-TM-650 2.4.39 | -0,0002 pulg/pulg | -0,0002 mm/mm |
| Estabilidad dimensional (CD) | IPC-TM-650 2.4.39 | -0,0003 pulg/pulg | -0,0003 mm/mm |
| Propiedades físicas y ambientales | |||
| Absorción de humedad | IPC-TM-650 2.6.2.1 | 0,02% | 0,02% |
| Densidad (gravedad específica) | – | 3,05 g/cm³ | 3,05 g/cm³ |
| Desgasificación – TML | ASTM E 595* | 0,02% | 0,02% |
| Desgasificación – CVCM | ASTM E 595* | 0,01% | 0,01% |
| Desgasificación – WVR | ASTM E 595* | 0,01% | 0,01% |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | V-0 | V-0 |
Resumen de características y beneficios
| Característica | Beneficio |
| Dk alto de 10,0 | Permite una importante miniaturización de circuitos; Reduce el tamaño de resonadores, acopladores y filtros de cuarto de onda. |
| Bajo Df de 0,0035 a 10 GHz | Baja pérdida de señal para aplicaciones de microondas de alta frecuencia |
| Fuerza de unión interlaminar excepcional | Construcción multicapa confiable; excelente resistencia a la soldadura |
| Baja absorción de humedad (0,02%) | Propiedades eléctricas estables en ambientes húmedos; variación de rendimiento insignificante |
| Refuerzo de vidrio tejido | Estabilidad dimensional y resistencia a la flexión mejoradas |
| CTE bajo del eje Z (46 ppm/°C) | Integridad confiable del orificio pasante (PTH) bajo ciclo térmico |
| Clasificación de inflamabilidad V-0 | Cumple con UL 94 para aplicaciones críticas para la seguridad |
| Certificado de baja desgasificación de la NASA | Adecuado para aplicaciones aeroespaciales y espaciales. |
| Procesamiento de PTFE estándar | Se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos estándar. |
Ofertas estándar
Los laminados CER-10 están disponibles en una variedad de espesores estándar, tamaños de paneles y opciones de revestimiento de cobre.
| Designación | Grosor (pulgadas) | Espesor (mm) | Tolerancia Dk |
| CER-10 | 0,0250" | 0,64 milímetros | 9,50 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0300" | 0,76 milímetros | 9,70 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0470" | 1,19 milímetros | 9,80 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0500" | 1,27 milímetros | 9,80 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0620" | 1,58 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,0750" | 1,91 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,1000" | 2,54 milímetros | 10,0 ± 0,50 |
| CER-10 | 0,1250" | 3,18 milímetros | 10,2 ± 0,50 |
Nota: Es posible que haya otros espesores disponibles a pedido.
Tamaños de paneles y revestimientos estándar
| Parámetro | Opciones |
| Tamaño de panel estándar | 18" × 24" (457 mm × 610 mm) |
| Tamaños de paneles disponibles | Tamaños adicionales disponibles bajo petición |
| Revestimientos estándar | Cobre electrodepositado: ½ oz, 1 oz o 2 oz. (ambos lados) |
| Ejemplo de número de pieza | CER-10-0500-CV1/CV1: 18" × 24" (457 mm × 610 mm) |
Ejemplo de diseño de PCB de 2 capas utilizando CER-10
Para demostrar la aplicación práctica de CER-10, a continuación se muestra un caso completo de diseño de PCB rígido de 2 capas.
![]()
Especificaciones de diseño de PCB
| Parámetro | Especificación |
| Materia prima | Taconico CER-10 |
| Recuento de capas | rígido de 2 capas |
| Dimensiones del tablero | 67,00 mm × 55,90 mm por panel |
| Seguimiento/espacio mínimo | 5 / 6 milésimas |
| Tamaño mínimo del agujero | 0,4 milímetros |
| Vías ciegas/enterradas | Ninguno |
| Peso Cu terminado | 1 oz (35 μm) todas las capas |
| A través del espesor del revestimiento | 20 µm |
| Acabado superficial | Plata de inmersión |
| Serigrafía superior | Ninguno |
| Serigrafía inferior | Ninguno |
| Máscara de soldadura superior | Ninguno |
| Máscara de soldadura inferior | Ninguno |
| Pruebas eléctricas | 100% antes del envío |
| Formato de obra de arte | GerberRS-274-X |
| Estándar aceptado | IPC-Clase-2 |
| Vía de Servício | Mundial |
Observaciones de diseño
Este diseño presenta un tablero compacto de 67 mm × 55,9 mm con 28 componentes y solo 2 redes. Las observaciones clave incluyen:
Alto número de vías (25 vías): refleja la necesidad de conexión a tierra o blindaje frecuentes en un diseño de microondas
Sin máscara de soldadura: una elección deliberada para aplicaciones de microondas donde la máscara de soldadura podría introducir efectos dieléctricos no deseados o capacitancia parásita.
Sin serigrafía: mantiene una superficie de RF limpia y evita la contaminación
Acabado de inmersión en plata: proporciona excelente conductividad y planicidad para la integridad de la señal de microondas; preferido sobre ENIG para ciertas aplicaciones de RF
Cumplimiento de IPC-Clase-2: garantiza confiabilidad para aplicaciones comerciales e industriales
Alto Dk (10.0) de CER-10: permite una miniaturización significativa de los componentes pasivos en esta placa compacta
Aspectos destacados del proceso de fabricación
Procesamiento estándar de PTFE: CER-10 se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos estándar para materiales de PTFE/fibra de vidrio tejida.
Sin preparación vía especializada: a diferencia de algunos materiales de PTFE, CER-10 se puede procesar con técnicas convencionales
Capacidad de paso fino: la traza/espaciado de 5/6 mil admite diseños de circuitos de microondas densos
Aplicaciones típicas
La combinación única de CER-10 de alto Dk, baja pérdida y excelentes propiedades mecánicas lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones de microondas:
-amplificadores de potencia
-filtros de guía de ondas
-acopladores direccionales
-otros componentes pasivos de microondas
Conclusión
Los laminados Taconic CER-10 ofrecen una propuesta de valor única y convincente para los diseñadores de circuitos de microondas: alta constante dieléctrica (10,0) combinada con bajas pérdidas (0,0035 a 10 GHz) y excelentes propiedades mecánicas. Esta combinación permite una miniaturización significativa de los circuitos, una ventaja fundamental en aplicaciones con limitaciones de espacio, como amplificadores de potencia compactos, filtros de guía de ondas y acopladores direccionales.
Las ventajas clave incluyen:
Miniaturización de circuitos: hasta un 60% de reducción de tamaño para componentes pasivos
Baja pérdida: Df de 0,0035 a 10 GHz mantiene la integridad de la señal
Excelente estabilidad dimensional: refuerzo de vidrio tejido con CTE de 13/15 ppm/°C (X/Y)
PTH confiables: el CTE bajo del eje Z de 46 ppm/°C garantiza confiabilidad en entornos térmicos
Baja absorción de humedad (0,02%) – Rendimiento eléctrico estable en condiciones húmedas
Certificado de baja desgasificación de la NASA: adecuado para aplicaciones aeroespaciales y espaciales
Inflamabilidad V-0: cumple con UL 94 para sistemas críticos para la seguridad
Procesamiento estándar: se puede cortar, perforar, fresar y recubrir utilizando métodos de PTFE estándar
Ya sea que se utilice en amplificadores de potencia, filtros de guía de ondas u otros componentes pasivos de microondas, CER-10 proporciona una solución confiable y de alto rendimiento para aplicaciones exigentes de alta frecuencia.