Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Control de calidad

Bicheng ha desarrollado la serie de procedimientos y de acercamientos de la gestión para asegurar que PCBs está de acuerdo con los requisitos de clientes, incluyendo la selección de los vendedores, de la inspección de (WIP) de las obras en fase de creación, de la inspección de entrega saliente y del servicio de atención al cliente etc.

Evaluación del ♦ y auditoría de proveedores

Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng. Además, Bicheng valorará y alinear los proveedores cada año para garantizar los materiales suministrados están cumpliendo los requisitos de Bicheng. Además, Bicheng desarrolla a proveedores y los supervisa continuamente para mejorar a su gestión de la calidad y de ambiente que basa en los sistemas de ISO9001 y de ISO14001.

Evaluación del contrato del ♦

Bicheng revisará y verificará los requisitos de cliente de asegurarse de que tengamos la capacidad para satisfacer los requisitos de clientes incluyendo especificaciones, entrega y otras demandas antes de aceptar una orden.

Fabricación, auditoría y control del ♦ de los datos de la fabricación

Cuando los datos y las especificaciones del diseño de los clientes se proporcionan a nuestro departamento del mercado, Bicheng tiene que verificar todos los requisitos. Entonces, convierta los datos de diseño en datos de la fabricación por la leva. Finalmente, una instrucción (MI) de la fabricación se genera según el proceso y las tecnologías reales de la fabricación de Bicheng para el departamento de fabricación como la base para la fabricación real. El MI se debe revisar por los ingenieros independientes y los ingenieros del QA antes del problema.

Control de calidad material entrante del ♦

Todos los materiales tienen que ser examinados antes de almacenar. Bicheng estableció una serie de procedimiento y de instrucción estrictos de la inspección para controlar los materiales entrantes. Además, Bicheng posee los diversos instrumentos y aparato de inspección exactos para garantizar la capacidad para juzgar el bueno material o no. Publicamos el material con primer hacia fuera principio primero en entrar, primero en salir, y damos hacia fuera la “alarma” para el material que alcanzará la vida útil para asegurarse que los materiales están utilizados para arriba antes de vencimiento.

Control del ♦ del proceso de producción

La instrucción correcta (MI) de la fabricación, la gestión completa del equipo y el mantenimiento y el control de proceso, la inspección estricta de WIP y la supervisión así como la instrucción de funcionamiento, toda la ésos hacen el proceso entero de la fabricación controlado totalmente.

Control e inspección finales del ♦

Todo el PCBs tiene que ser pasado con el abierto y la prueba corta así como la inspección visual después de pasaron las pruebas físicas especificadas. Poseemos el diverso equipo de prueba avanzado incluyendo modificado para requisitos particulares, las máquinas de la prueba del vuelo de la punta de prueba para garantizar que cada PWB es el 100% probado.

Auditoría de la entrega del producto del ♦

Pusimos un departamento dedicado de FQA para examinar los productos del PWB según las especificaciones y los requisitos del cliente muestreando. PCBs calificado va a ser embalado.

FQA también tiene que realizar una auditoría del 100% de los productos del embalaje y del envío del almacén, incluyendo número del producto, número de cliente, cantidad del producto, dirección del envío y así sucesivamente antes del envío.

Servicio de atención al cliente del ♦

Pusimos a un equipo profesional del servicio de atención al cliente dinámico para comunicar con los clientes y trato oportuno con las reacciones de clientes. Nos centramos altamente en las necesidades de los clientes y entender las demandas de clientes, oportunas para ajustar la política de requisitos del servicio de atención al cliente y del producto del PWB.