calidad PCB recién enviado por Bicheng & Tablero del PWB de Rogers fábrica

Los ejecutivos de la industria advierten sobre los crecientes costos de las resinas, el cobre y la fibra de vidrio, lo que afectará a todo, desde los teléfonos inteligentes hasta los servidores de inteligencia artificial.   El conflicto en curso en Medio Oriente está perturbando gravemente el suministro de materias primas clave, elevando los precios de las placas de circuito impreso (PCB) utilizadas en casi todos los dispositivos electrónicos, desde teléfonos inteligentes y computadoras hasta servidores avanzados de inteligencia artificial, según ejecutivos y conocedores de la industria. Esta nueva disrupción añade más presión a los fabricantes de productos electrónicos que ya se enfrentan a los crecientes costos de los chips de memoria. También destaca el impacto cada vez mayor del conflicto, que ya ha perturbado las cadenas de suministro globales, los plásticos y el suministro de petróleo. A principios de abril, un ataque a un complejo petroquímico en Jubail, Arabia Saudita, detuvo la producción de resina de polifenileno éter (PPE) de alta pureza, un material base fundamental para la fabricación de laminados de PCB. Según una fuente, Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), que suministra aproximadamente el 70% de los EPI de alta pureza del mundo, opera la instalación de Jubail. La producción aún no se ha reanudado, lo que ha provocado una grave escasez de suministro mundial del material. El conflicto también ha perturbado significativamente las rutas marítimas en la región del Golfo. Los precios de los PCB ya habían estado subiendo desde finales del año pasado, impulsados ​​por la creciente demanda de servidores de IA. Tres expertos de la industria dicen que la demanda se ha acelerado marcadamente desde marzo, mientras los fabricantes luchan por asegurar el suministro de materias primas y mitigar los aumentos de costos. En un informe reciente, los analistas de Goldman Sachs señalaron que los precios de los PCB aumentaron un 40% sólo en abril en comparación con marzo. Agregaron que los proveedores de servicios en la nube están aceptando nuevos aumentos de precios, anticipando que la demanda superará a la oferta en el futuro previsible. Según un informe reciente de Prismark, se espera que la industria mundial de PCB crezca un 12,5% hasta alcanzar los 95.800 millones de dólares en 2026. Un ejecutivo de Daeduck Electronics, un fabricante de PCB de Corea del Sur cuyos clientes incluyen Samsung Electronics, SK Hynix y AMD, dijo a Reuters que la compañía ha comenzado a discutir aumentos de precios con los clientes. Hablando bajo condición de anonimato debido a lo delicado del asunto, el ejecutivo dijo que su enfoque ahora ha pasado de reunirse con clientes a comunicarse con proveedores, ya que los plazos de entrega para materiales químicos como la resina epoxi se han extendido de 3 semanas a hasta 15 semanas. El fuerte aumento de los precios de los PCB también se debe a la escasez de otros materiales clave, como la fibra de vidrio y las láminas de cobre. Según una fuente, los precios de las láminas de cobre han aumentado hasta un 30% este año, y la aceleración se aceleró en marzo. El cobre representa aproximadamente el 60% del coste total de la materia prima de la fabricación de PCB, según Shenzhen Hongxin Electronics Technology, un importante proveedor chino de PCB de Nvidia. La compañía china advirtió a principios de este mes que el conflicto en Medio Oriente podría hacer subir los precios de materiales clave, como la resina y el cobre. Según Shenzhen Hongxin, una PCB multicapa estándar cuesta ahora aproximadamente 1.394 yuanes por metro cuadrado, mientras que los modelos de alta gama utilizados para servidores de IA cuestan alrededor de 13.475 yuanes por metro cuadrado. Bicheng es un proveedor líder de soluciones de PCB personalizadas. Seguimos de cerca las tendencias de la cadena de suministro global para ayudar a nuestros clientes a afrontar los desafíos del mercado y ofrecer placas confiables y de alta calidad para cada aplicación. Visite nuestro sitio web para obtener más información sobre nuestros servicios de PCB personalizados y los plazos de entrega actuales.     ======================================================================================= Declaración de derechos de autor: los derechos de autor de la información de este artículo pertenecen al autor original y no representan las opiniones de esta plataforma. Es sólo para compartir. Si hay errores de información y derechos de autor involucrados, comuníquese con nosotros para corregirlos o eliminarlos. ¡Gracias!  

¿Cuánto sabes sobre el laminado revestido de cobre (CCL)? Déjame explicarte.   El laminado revestido de cobre (CCL) es el sustrato central para las PCB, con aplicaciones posteriores en comunicaciones, computadoras, automoción, industria y campos médicos. Sus proveedores upstream incluyen materias primas como lámina de cobre, resina y fibra de vidrio, mientras que sus proveedores downstream incluyen fabricantes de PCB y fabricantes de productos electrónicos de uso final. Esta industria es altamente cíclica y está entrando en un nuevo ciclo de crecimiento, impulsado por demandas emergentes como 5G, servidores de IA y electrónica automotriz.     CCL es un material en lámina hecho por prensado en caliente de un material de refuerzo impregnado con resina, recubierto en una o ambas caras con lámina de cobre, y luego prensado en caliente. Cumple las tres funciones principales de conducir electricidad, aislar y soportar placas de circuito impreso, lo que lo convierte en un material central para la fabricación de PCB.     La cadena de la industria CCL tiene una clara estructura de tres niveles: suministro de materias primas upstream (lámina de cobre, tela de fibra de vidrio, resina, relleno, etc.), fabricación de CCL midstream y aplicaciones de PCB downstream.     Las tres materias primas principales para CCL son lámina de cobre, resina y tela de fibra de vidrio, que representan el 42%, 26% y 19% del costo, respectivamente, para un total del 87%.   Si necesitas sustratos adicionales, ¡no dudes en contactarnos! Bicheng Company se especializa en proporcionar placas de circuito de alta frecuencia y materias primas.  

El 8 de julio, el concepto de PCB estuvo en auge. Según las estadísticas de Prismark, se espera que el valor de producción global de PCB crezca a US$94.7 mil millones en 2029. La CAGR de 2024 a 2029 alcanzará el 5.2%; el valor de producción de PCB del mercado chino alcanzará los US$49.7 mil millones en 2029.     Además, en 2025, el gasto de capital de las fábricas en la nube como Microsoft y Google aumentará en más del 30% interanual. Se espera que el gasto de capital de Alibaba y Tencent de China supere los 120 mil millones/80 mil millones de yuanes, y la demanda de infraestructura de IA impulsará la expansión acelerada de la capacidad de producción de materiales subyacentes como PCB.     El ciclo ascendente de innovación tecnológica impulsado por la IA durará más y generará una mayor demanda del mercado. La industria de PCB de China continúa actualizando y expandiendo la capacidad de producción de gama media a alta y desplegando la capacidad de producción en el extranjero, y su rendimiento es sostenible.     La demanda general de electrónica downstream actualmente muestra una tendencia de recuperación, junto con el impulso ascendente continuo en campos innovadores representados por la IA y las comunicaciones de alta velocidad, que juntos respaldan el crecimiento de la demanda general de PCB. Con la iteración del rendimiento del hardware de IA, los PCB se actualizarán aún más a especificaciones más altas en términos de tecnología y materiales del producto. Confiando en su acumulación tecnológica temprana y una mayor competitividad del producto, Bicheng Technology ha mejorado gradualmente su posición en la industria en el mercado de alta gama, y su cuota de suministro de PCB de IA ha seguido aumentando. Se espera que Bicheng logre un rápido desarrollo al aprovechar las oportunidades del desarrollo de la IA.       =================================================================================== Declaración de derechos de autor: Los derechos de autor de la información de este artículo pertenecen al autor original y no representan las opiniones de esta plataforma. Es solo para compartir. Si hay errores de derechos de autor e información involucrados, contáctenos para corregirlos o eliminarlos. ¡Gracias!

La fábrica de materiales de aislamiento Taizhou Wangling se estableció en 1982. Sus productos son principalmente materiales de microondas de alta frecuencia, con 6 series de productos:   1. Substrato revestido con tela de fibra de vidrio PTFE serie F4B, valor DK de 2,2 a 6,15 opcional;   2. Substrato dieléctrico compuesto de microondas de la serie TP/TF, valor DK de 3,0 a 25 opcional;   3- Substrato lleno de polímero orgánico cerámico serie WL-CT, valor DK 3.0, 3.38, 3.48, 4.4, 6.15;   4. PTFE cuarzo de fibra de vidrio ultra delgada ultra fina tela de cerámica relleno de sustrato serie F4BTMS, valor DK 2.2, 2.55, 2.65, 2.94, 3.0, 3.5, 4.5, 6.15, 10.2;   5. Substrato compuesto cerámico de PTFE serie TFA, valor DK 2.94, 3.0, 6.15, 10.26- Tejido aislante, tela de pintura antiadherente.   La empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y J ingeniería tres certificados.y ha sido elogiado por la industria aeroespacial nacionalLos productos se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la aviación, las comunicaciones por satélite, la navegación, el radar, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéreo, el transporte aéinfraestructuras, las contramedidas electrónicas, las comunicaciones 3G, 4G, 5G, el sistema de satélites Beidou, Internet móvil, etc.       ¿Por qué no lo haces? Declaración de derechos de autor: Los derechos de autor de la información en este artículo pertenecen al autor original y no representan las opiniones de esta plataforma.Si hay errores de derechos de autor e información involucrados, póngase en contacto con nosotros para corregirlo o borrarlo.

El proceso de producción de las placas de PCB de alta velocidad y alta frecuencia es básicamente el mismo que el de las placas de PCB ordinarias.El punto clave para lograr una alta frecuencia y alta velocidad radica en las propiedades de las materias primas, es decir, los parámetros característicos de las materias primas. El material principal de las placas de PCB de alta velocidad y alta frecuencia son las placas de cobre de alta frecuencia y alta velocidad.El requisito básico es tener una constante dieléctrica baja (Dk) y un factor de pérdida dieléctrica bajo (Df)Además de garantizar una baja Dk y Df, la consistencia de los parámetros Dk es también uno de los factores importantes para medir la calidad de las placas de PCB de alta velocidad y alta frecuencia.otro parámetro importante son las características de impedancia de la placa de PCB y algunas otras propiedades físicas.     La constante dieléctrica (Dk) del sustrato de placa PDB de alta frecuencia y alta velocidad debe ser pequeña y estable.La velocidad de transmisión de la señal es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la constante dieléctrica del materialLas constantes dieléctricas elevadas son propensas a causar retrasos en la transmisión de señales.     La pérdida dieléctrica (Df) del material de sustrato de las placas de PCB de alta frecuencia y alta velocidad debe ser pequeña, lo que afecta principalmente a la calidad de la transmisión de la señal.Cuanto menor sea la pérdida de señal.     La impedancia de las placas de PCB de alta frecuencia y alta velocidad en realidad se refiere a los parámetros de resistencia y reactividad.porque los circuitos de PCB deben considerar la instalación de componentes electrónicos, y después de la instalación, se debe tener en cuenta la conductividad y el rendimiento de transmisión de la señal.Los principales fabricantes de placas asegurarán un cierto grado de error de impedancia durante el procesamiento de PCB.     ¿Por qué no lo haces? Declaración de derechos de autor: Los derechos de autor de la información en este artículo pertenecen al autor original y no representan las opiniones de esta plataforma.Si hay errores de derechos de autor e información involucrados, póngase en contacto con nosotros para corregirlo o borrarlo.

PCB TLX-9: 10 mil, EPIG (sin níquel) para dominio de alta frecuencia En el mundo de la ingeniería de RF y microondas, el sustrato no es sólo un soporte físico para el cobre: ​​es el corazón del juego de la integridad de la señal. Cuando necesita un control dieléctrico estricto, una pérdida de señal mínima y un acabado superficial que no arruine su impedancia, deja de mirar el FR-4 estándar. Introduzca elPCB TLX-9(10 mil, EPIG sin níquel). Se trata de un tablero rígido de 2 capas diseñado para aplicaciones donde la absorción de humedad y la estabilidad de la constante dieléctrica (DK) no son negociables. Analicemos las especificaciones, la acumulación y por qué esto es importante para su próximo LNA, antena o amplificador de alta potencia.   La Fundación: Taconic TLX-9 La estrella de esta construcción es laTLX-9laminado. Se trata de un compuesto de PTFE/vidrio tejido. A diferencia de los materiales de RF estándar que varían con la temperatura o la humedad, el TLX-9 es un caballo de batalla. Constante dieléctrica (DK):2,5 a 10 GHz (estrechamente controlado en frecuencia/temperatura) Factor de disipación (Df):0,0019 a 10 GHz Absorción de humedad:

  ¿Necesita encoger su circuito de RF sin sacrificar el rendimiento?NT1 el aguaPCB de plata de inmersión de 10 mil.   Esta placa de 2 capas (134,8 mm x 78,65 mm) está diseñada para ingenieros que desean una reducción de tamaño y una baja pérdida, especialmente en frecuencias de banda X y por debajo.   Por qué lo quieres: Alto Dk, circuitos más pequeños:con un dieléctrico constante de6.15, este material cerámico-PTFE le permite reducir significativamente las antenas de parche y los módulos de comunicaciones satelitales. Pérdida muy baja:El factor de disipación es0.0027Su señal se mantiene limpia. No hay máscara de soldadura, ni serigrafía.Esta es una placa RF de alto rendimiento, de huesos desnudos, las máscaras superior e inferior son "no", sólo laminado desnudo y almohadillas de plata de inmersión. Fuerte como las uñas:Td > 500°C y absorción de humedad de sólo 0,05%.   La instantánea de las especificaciones: El acoplamiento:2 capas. 35 μm de cobre / 0,254 mm (10 mil) RT/duroide 6006 / 35 μm de cobre. Terminado:Plata de inmersión (plana, soldable, baja pérdida) Huellas/agujeros:5/6 mil trazas/espacio 0.3 mm min tamaño del agujero Las estadísticas:46 componentes, 64 almohadillas, 41 vías   Lo mejor para:Parche las antenas, sistemas de satélites, amplificadores de potencia y sistemas de advertencia de radar.   En resumen:Si necesita una constante dieléctrica alta para cortar el espacio de la placa, pero se niega a renunciar a la baja pérdida y la estabilidad térmica, el RT / duroide 6006 es su respuesta..

Por qué la PCB RO4350B LoPro 4mil Immersion Gold cambia las reglas del juego para diseños de RF y alta velocidad     Introducción En el mundo de los circuitos de alta frecuencia, la selección de materiales lo es todo. El FR-4 estándar a menudo se queda corto en frecuencias de gigahercios, lo que provoca una pérdida excesiva de señal y dolores de cabeza térmicos. Introduzca elRO4350BPCB LoPro.   Recientemente obtuvimos una hoja de especificaciones para una variante específica de 2 capas (4 mil de espesor con acabado Immersion Gold) y cumple todos los requisitos para aplicaciones exigentes de RF, microondas y digitales de alta velocidad. Aquí se profundiza en por qué esta placa en particular, con su tamaño de 78 mm x 101 mm, está diseñada para funcionar.     1. El núcleo: Rogers RO4350B de perfil bajoEl héroe aquí es el sustrato. A diferencia del RO4350B estándar, este utiliza tecnología de lámina de cobre de perfil bajo (LoPro). Básicamente, Rogers ha realizado un tratamiento inverso a la lámina para que se adhiera mejor al dieléctrico. ¿El resultado? Menor pérdida del conductor, lo que se traduce directamente en una mejor pérdida de inserción e integridad de la señal.   Si está diseñando circuitos por encima de 40 GHz, los laminados estándar crean un cuello de botella. La tecnología LoPro mantiene tu señal limpia y potente.     Estadísticas clave a 10 GHz/23 °C: Constante dieléctrica (Dk): 3,48 ± 0,05 (rendimiento de frecuencia estable) Factor de disipación (Df): 0,0037 (pérdida muy baja)     2. La construcción: ultrafina y ultrarresistenteCon un grosor final de tan solo 0,2 mm (4 mil), esta placa es increíblemente delgada. Pero no te dejes engañar por su estatura; Esta es una tabla térmicamente resistente. Apilamiento: Cobre (35μm) | RO4350B LoPro (0,102 mm) | Cobre (35μm) Conductividad térmica: 0,69 W/mK (mucho más alta que FR-4, alejando el calor de los puntos calientes de manera eficiente). Estabilidad a altas temperaturas: Tg > 280°C y Td > 390°C. Esta placa sobrevive a los ciclos de reflujo de soldadura sin plomo sin sudar.     3. El acabado: oro de inmersión (ENIG)¿Por qué Immersion Gold en lugar de HASL o cobre desnudo? Para una placa así de precisa, ENIG es obligatorio. Planitud: Con un espesor de 4 mil y trazas finas (5/6 mils), necesita una superficie perfectamente plana para soldar componentes pequeños. Resistencia a la corrosión: el oro protege el níquel subyacente de la oxidación. Unión de cables: Permite la unión de cables de aluminio si es necesario.     4. Detalles de diseño y fabricaciónEste diseño específico es un tablero rígido de 2 capas con unas tolerancias estrictas que demuestran la capacidad de fabricación: Traza/espacio mínimo: 5/6 mils (estándar para enrutamiento de RF complejo). Tamaño mínimo del orificio: 0,25 mm (aproximadamente 10 mils). Vías: 26 vías, 0,25 mm mínimo, con un espesor de cobreado de 20 μm. Tenga en cuenta la ausencia de vías ciegas: esto mantiene los costos de fabricación más bajos mientras se utiliza la pila completa de 2 capas. Máscara de Soldadura: Azul en la parte superior, ninguna en la parte inferior. Serigrafía: Blanco sólo en la parte superior. Las estadísticas de diseño: 24 componentes 49 almohadillas en total (31 orificios pasantes, 18 SMT superiores) 2 redes (diseño muy limpio).     5. El "por qué": beneficios para su aplicación¿Por qué especificar esta placa específica en lugar de una placa RF estándar?   A. Menor pérdida de inserciónGracias a la lámina LoPro y al dieléctrico RO4350B, puede llevar las frecuencias operativas más allá de 40 GHz sin la atenuación de la señal que se observa en los materiales estándar.   B. PIM reducido (intermodulación pasiva)Si estás construyendo antenas de estaciones base, PIM es el enemigo. El sistema RO4350B reduce inherentemente la mezcla de señales no deseadas.   C. Fiabilidad térmicaEl coeficiente de expansión térmica (CTE) del eje Z es de 32 ppm/°C, muy similar al cobre (17 ppm/°C). Esto significa que los orificios pasantes chapados no se agrietarán durante el ciclo térmico.   D. Procesamiento estándar FR-4Aunque se trata de una placa Rogers de alto rendimiento, no requiere un desagradable "grabado con sodio" durante la preparación. Se fabrica utilizando procesos estándar de epoxi/vidrio (FR-4), lo que le permite ahorrar dinero y tiempo de entrega.     6. Aplicaciones idealesSegún los datos, esta placa está diseñada para la intersección de digital y RF: Digital de alta velocidad: servidores, enrutadores y backplanes de alta velocidad (donde la integridad de la señal es fundamental). Infraestructura de telecomunicaciones: Antenas de estaciones base celulares y amplificadores de potencia. Sistemas Satelitales: LNBs para transmisión directa por satélite. IoT y RFID: etiquetas RFID que requieren precisión de alta frecuencia.     El veredictoLa PCB RO4350B LoPro 4mil Immersion Gold es una solución de nivel profesional para ingenieros que se niegan a hacer concesiones. Combina el rendimiento eléctrico de un laminado RF de alta gama con la capacidad de fabricación de una placa FR-4.   Con pruebas 100 % eléctricas antes del envío y cumplimiento de los estándares IPC Clase 2, esta placa específica de 78 x 101 mm está lista para su implementación en todo el mundo.   ¿Necesita una placa RF confiable de 2 capas? Este es tu punto de referencia.