RO4350B, 4003C; Rogers 5880, 5870, 6002, 6010, 6006, 6035; RO3003, RO3035, RO3006, RO3010, RO3210, RO3203
TLX-8, TLX-6, TLX-9, TLX-0, TLX-7, TLY-3, TLY-5, RF-35TC, RF-60TC, RF-35A2, RF-60A, AD450, AD600, TMM4, TC350
El PWB de la base del metal es placa de circuito termal de la gestión usada en la iluminación del LED que necesita rápidamente refrescar la disipación. La base del metal puede ser de aluminio (el PWB de aluminio de la base) y de cobre (el PWB de cobre de la base), incluso base del hierro. La velocidad más rápida de la transferencia de calor está en el cobre que se diseña bajo la forma de separación termoeléctrica.
Ventajas
1) La disipación de calor eficaz reduce la temperatura de funcionamiento del módulo y prolonga la vida de servicio;
2) La densidad y la confiabilidad de poder se mejoran encima del 10%;
3) Reduzca la dependencia de los disipadores de calor y del otro hardware (materiales termales incluyendo del interfaz);
4) Reduzca el volumen del producto;
5) Reduzca el coste del hardware y de la asamblea;
6) Combinación de la optimización de circuito de poder y de circuito de control;
7) Substituya el substrato de cerámica frágil y obtenga una mejor durabilidad mecánica;
8) Reduzca la temperatura de funcionamiento del equipo;
Usos
Iluminación del LED, regulador del interruptor, convertidor de DC/AC, equipo electrónico de la comunicación, circuito eléctrico del filtro de A, equipo de ofimática, conductor del motor, regulador del motor, automóvil etc.
Máscara de la soldadura
Dependiendo de si la luz debe ser absorbida o ser reflejada, tenemos máscara verde, blanco y negro de la soldadura. La máscara blanca de la soldadura es de uso general en el uso del PWB del LED y utilizamos la máscara estupenda de la soldadura del blanco LED y el color no amarillento o marrón ocurre después de la hornada del PWB así como del flujo y de los procesos de montaje desnudos del PWB de la soldadura de la onda.
Servicios del PWB
1) solo haber echado a un lado, dobla capas echadas a un lado y multi.
2) substrato aislado del metal (PWB del IMS) y PWB de la base del metal (MCPCB)
3) alta conductividad termal a 3W/MK
4) cobre pesado hasta 3oz
5) grueso de procedimiento: 0.4-6.0m m gruesos
6) placa a través del agujero (PTH≥20μm)
7) BGA (cojín en 14 milipulgada), control del mininum de la impedancia (+/--10)
8) V-surco, sacador, molino del CNC
9) tiras largas, aluminio compuesto
10) ENIG, HASL, OSP y lata de la inmersión
Aumento
Escoja el tipo echado a un lado doble echado a un lado (1)
Doble el tipo echado a un lado (2) de múltiples capas
Capacidades 2018 de MCPCB
NO. | Parámetro | Valor |
1 | Tipo de base del metal | Aluminio, cobre, hierro |
2 | Modelo de la base del metal | A1100, A5052, A6061, A6063, C1100 |
3 | Final superficial | HASL, oro de la inmersión, plata de la inmersión, OSP |
4 | Grueso de la galjanoplastia superficial | HASL: Sn>2.54µm, ENIG: Au los 0.025-0.1µm, Ni los 2.5-5µm |
5 | Cuenta de la capa | 1-4 capas |
6 | Máximo del tamaño del tablero | 23" x 46" (584mm×1168m m) |
7 | Mininum del tamaño del tablero | 0,1969" x 0,1969" (5mm×5m m) |
8 | Grueso del tablero | 0,0157" x 0,2362" (0.4-6.0m m) |
9 | Grueso de cobre | 0.5OZ (el 17.5µm), 1OZ (los 35µm), 2OZ (los 70µm), 3OZ (el 105µm), 4OZ (el 140µm) a 10oz (los 350µm) |
10 | Anchura de pista mínima | 5mil (0.127m m) |
11 | Espacio mínimo | 5mil (0.127m m) |
12 | Tamaño mínimo del agujero | 0,0197" (0.5m m) |
13 | Tamaño máximo del agujero | Ningún límite |
14 | Agujeros mínimos perforados | Grueso del PWB <1> |
Thikness 1.2-3.0m m del PWB: 0,0591" (1.5m m) | ||
15 | Grueso de pared de PTH | >los 20µm |
16 | Tolerancia de PTH | ±0.00295” (0.075m m) |
17 | Tolerancia de NPTH | ±0.00197” (0.05m m) |
18 | Desviación de la posición del agujero | ±0.00394” (0.10m m) |
19 | Tolerancia del esquema | Encaminamiento: ±0.00394” (0.1m m) |
Perforación: ±0.00591” (0.15m m) | ||
20 | Ángulo del V-corte | 30°, 45°, 60° |
21 | tamaño del V-corte | 0,1969" x 47,24" (5mm×1200m m) |
22 | Grueso del tablero del V-corte | 0,0236" x 0,1181" (0.6-3m m) |
23 | Tolerancia del ángulo del V-corte | ±5º |
24 | Verticalidad de V-CUT | ≤0.0059” (0.15m m) |
25 | Ranuras cuadradas mínimas perforadas | Grueso del PWB < 1=""> |
Grueso 1.2-3.0m m del PWB: 0,0394" x 0,0394" (1,0 x 1.0m m) | ||
26 | COJÍN mínimo de BGA | 0,01378" (0.35m m) |
27 | Anchura mínima del puente de la máscara de la soldadura. | 8mil (0.2032m m) |
28 | Grueso mínimo de la máscara de la soldadura | >el 13µm (0.013m m) |
29 | Resistencia de aislamiento | 1012ΩNormal |
30 | Fuerza adhesiva | 2.2N/m m |
31 | Flotador de la soldadura | 260℃ 3min |
32 | voltaje de la E-prueba | 50-250V |
33 | Conductividad termal | 0.8-8W/M.K |
34 | Deformación o torsión | el ≤0.5% |
35 | Inflamabilidad | FV-0 |
36 | Altura mínima del indicador componente | 0,0059" (0.15m m) |
37 | Máscara abierta de la soldadura del mínimo en el cojín | 0,000394" (0.01m m) |
Persona de Contacto: Miss. Sally Mao
Teléfono: 86-755-27374847
Fax: 86-755-27374947