Componentes de un circuito flexible
Un circuito flexible consiste en la hoja de cobre, dieléctrico substrate+ coverlay y adhesivo.
La hoja de cobre está disponible en dos diversos tipos de cobre: Cobre del ED y cobre del RA.
El cobre del ED es una hoja electro-depositada del cobre de (ED) producida igual que la hoja de cobre usada para las placas de circuito impresas rígidas. Esto también significa que el cobre “está tratado”, es decir, tiene una superficie levemente áspera en un lado, que asegura una mejor adherencia cuando la hoja de cobre se enlaza a la materia prima.
El cobre del RA es una hoja de cobre rodada y recocida producida del cobre electrolítico depositado del cátodo, que se derrite y molde en los lingotes. Los lingotes son primero laminados en caliente a cierto tamaño y se muelen en todas las superficies. El cobre entonces se lamina y recocido, hasta el grueso deseado se obtiene.
La hoja de cobre está disponible en el grueso del μm 12, 18, 35 y 70.
El disponible más común para el substrato dieléctrico y el coverlay es películas del polyimide. Este material se puede también utilizar como coverlay. El Polyimide es más adecuado para los circuitos flexibles debido a sus características según lo indicado abajo:
La resistencia da alta temperatura permite el soldar de operaciones sin el daño de los circuitos flexibles
Propiedades eléctricas muy buenas
Buena resistencia química
El Polyimide está disponible en gruesos del μm 12,5, 20, 25 y 50.
Las laminas de la base para las placas de circuito impresas rígidas son hojas de cobre laminadas así como las materias primas, el pegamento que viene del material del prepreg durante la laminación. El contrario a esto es el circuito flexible donde la laminación de la hoja de cobre al material de la película se alcanza mediante un sistema adhesivo. Es necesario distinguir entre dos sistemas principales de pegamento, a saber pegamentos termoplásticos y thermoset. La opción es dictada en parte por el proceso, y en parte por el uso del circuito flexible acabado.
Caso de FPC: El doble echó a un lado PWB flexible empleado el Polyimide con control de la impedancia de 90 OHMIOS
(Los circuitos impresos flexibles son productos por encargo, la imagen y los parámetros mostrados están apenas para la referencia)
Descripción general
Éste es un tipo de circuitos impresos flexibles empleados el substrato del polyimide con los conectores montados para el uso de la radio del USB. La materia prima es el cobre adhesivo 35um del RA de la capa doble en el polyimide 25um densamente. Tiene impedancia diferenciada de 90 ohmios con la separación de la pista 4.7mil y de la pista 7.9mil. Hay 2 el grueso en el refuerzo principal, uno para 0.3m m FR-4 y uno para 0.8m m FR-4 para apoyar los conectores. La flexión entera no tiene ninguna serigrafía, pero con oro coverlay y de la inmersión amarillo en los cojines. La materia prima es de Shengyi SF202, tablero entero que suministra solo ascendente. Se fabrican por la clase 2 de IPC 6012 usando los datos suministrados de Gerber. Cada 80 pedazos se embalan para el envío.
Hoja del parámetro y de datos
| Tamaño del PWB: |
120 x 95m m = 1 PCS |
| Número de capas |
2 capas |
| Tipo del tablero |
Flexbile cirucit |
| Grueso del tablero |
0.2m m +/--10% |
| Material del tablero |
Cobre adhesivo 35um, Polyimide 25um del RA de la capa doble |
| Proveedor del material del tablero |
Shengyi |
| Valor del Tg del material del tablero |
60℃ |
| |
| Grueso del Cu de PTH |
20 um |
| Thicknes internos del Cu de Iayer |
N/A |
| Grueso superficial del Cu |
35 um (1oz) |
| |
| Color de Coverlay |
Amarillo |
| Número de Coverlay |
2 |
| Grueso de Coverlay |
25 um |
| Refuerzo |
pegamento de 0.3m m FR4+pure
pegamento de 0.8m m FR4+pure |
| |
| Tipo de tinta de la serigrafía |
N/A |
| Proveedor de la serigrafía |
N/A |
| Color de la serigrafía |
N/A |
| Número de serigrafía |
N/A |
| |
| Mínimo vía (milímetro) |
0,3 |
| Rastro mínimo (milipulgada) |
4,7 |
| Gap mínimo (milipulgada) |
7,9 |
| Control de la impedancia |
Impedancia diferenciada de 90 ohmios con la separación de la pista 4.7mil y del strak 7.9mil |
| |
| Final superficial |
Oro de la inmersión |
| RoHS requirió |
Sí |
| Famability |
94-V0 |
| |
| Prueba de choque termal |
Paso, -25℃±125℃, 1000 ciclos. |
| Tensión termal |
Paso, 300±5℃, 10 segundos, 3 ciclos. Ninguna delaminación, el ningún ampollar. |
| Función |
Prueba eléctrica del paso del 100% |
| Ejecución |
Conformidad con la clase 2 de IPC-A-600H y de IPC-6013C |
| Tipo de ilustraciones que se proveerán |
envíe por correo electrónico el fichero, a Gerber RS-274-X, PCBDOC etc |
| Área de servicio |
Por todo el mundo, global. |
Características y ventajas
Flexibilidad excelente;
Reducción del volumen;
Perdida de peso;
Alto solderability, el ningún subrayar de placas de circuito y menos contaminación de la superficie del PWB;
Aprisa y entrega puntual;
taller de 16000 metros cuadrados;
Servicio puntual;
Más de 15 años de experiencia del PWB;
Uso
Regulador de temperatura industrial del control, tablero de la flexión del sensor del automóvil, pantalla LED, módulo del Tablet PC, laser FPC principal, antena incorporada FPC, correa del teléfono móvil del contacto de la impresora de chorro de tinta
Política de la calidad
Bicheng ha desarrollado la serie de procedimientos y de acercamientos de la gestión para asegurar que PCBs está de acuerdo con los requisitos de clientes, incluyendo la selección de los vendedores, de la inspección de (WIP) de las obras en fase de creación, de la inspección de entrega saliente y del servicio de atención al cliente etc.
Evaluación y auditoría de proveedores
Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng. Además, Bicheng valorará y alinear los proveedores cada año para garantizar los materiales suministrados están cumpliendo los requisitos de Bicheng. Además, Bicheng desarrolla a proveedores y los supervisa continuamente para mejorar a su gestión de la calidad y de ambiente que basa en los sistemas de ISO9001 y de ISO14001.
Evaluación del contrato
Bicheng revisará y verificará los requisitos de cliente de asegurarse de que tengamos la capacidad para satisfacer los requisitos de clientes incluyendo especificaciones, entrega y otras demandas antes de aceptar una orden.
Fabricación, auditoría y control de los datos de la fabricación.
Cuando los datos y las especificaciones del diseño de los clientes se proporcionan a nuestro departamento del mercado, Bicheng tiene que verificar todos los requisitos. Entonces, convierta los datos de diseño en datos de la fabricación por la leva. Finalmente, una instrucción (MI) de la fabricación se genera según el proceso y las tecnologías reales de fabricación para el departamento de fabricación como la base para la fabricación real. El MI se debe revisar por los ingenieros independientes y los ingenieros del QA antes del problema.
Control de calidad material entrante
Todos los materiales tienen que ser examinados antes de almacenar. Establecimos una serie de procedimiento y de instrucción estrictos de la inspección para controlar los materiales entrantes. Además, los diversos instrumentos y aparatos de inspección exactos garantizan la capacidad para juzgar el bueno material o no. Publicamos el material con primer hacia fuera principio primero en entrar, primero en salir, y damos hacia fuera la “alarma” para el material que alcanzará la vida útil para asegurarse que los materiales están utilizados para arriba antes de vencimiento.
Control del proceso de producción
La instrucción correcta (MI) de la fabricación, la gestión completa del equipo y el mantenimiento y el control de proceso, la inspección estricta de WIP y la supervisión así como la instrucción de funcionamiento, toda la ésos hacen el proceso entero de la fabricación controlado totalmente.
Control e inspección finales
Todo el PCBs tiene que ser pasado con el abierto y la prueba corta así como la inspección visual después de pasaron las pruebas físicas especificadas. Poseemos el diverso equipo de prueba avanzado incluyendo modificado para requisitos particulares, las máquinas de la prueba del vuelo de la punta de prueba para garantizar que cada PWB es el 100% probado.
Auditoría de la entrega del producto
Pusimos un departamento dedicado de FQA para examinar los productos del PWB según las especificaciones y los requisitos del cliente muestreando. PCBs calificado va a ser embalado.
FQA también tiene que realizar una auditoría del 100% de los productos del embalaje y del envío del almacén, incluyendo número del producto, número de cliente, cantidad del producto, dirección del envío y así sucesivamente antes del envío.
Servicio de atención al cliente
Pusimos a un equipo profesional del servicio de atención al cliente dinámico para comunicar con los clientes y trato oportuno con las reacciones de clientes. Nos centramos altamente en las necesidades de los clientes y entender las demandas de clientes, oportunas para ajustar la política de requisitos del servicio de atención al cliente y del producto del PWB.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
